Consultancy: Betrouwbaar, helder en duidelijk!"

FOCUS

Consultancy richt zich op het geven van advies en ondersteuning in de volgende gebieden:

• Metallurgische en lastechnische beoordeling van ontwerpen, e.g. gelaste constructies
• Materialen, lastoevoegmaterialen en lasparameters
• Opstellen van (voorlopige) lasmethode beschrijvingen
• Non Destructief / Destructief testen
• Lasmethode en lassers kwalificaties
• Bedrijfsorganisatie ISO 9001 en ISO 3834
• Organisatie van Traceability (naspeurbaarheid) van materialen en gelaste producten
• Omgang met (las)technische documentatie en afwijkingen op specificaties
• Interpretatie bedrijfsspecifieke, nationale en internationale standaarden/specificaties
• Inrichting van werkplaats
• Kosten calculatie en beheersing in gelaste producten
• Veiligheid in de lastechniek

KENNIS

Wij beschikken over de technische kennis op het gebied van de metallurgie en lastechniek. Dit waarborgt een effectieve en efficiente ondersteuning aan bedrijven in de metaalindustrie.

Met onze kennis, van de bedrijfsorganisatie volgens ISO 9001 en de lasgerelateerde ISO 3834, helpen wij bedrijven met het voldoen aan kwaliteitseisen en de inrichting van hun kwaliteitsmanagementsysteem (KMS).

Wij leveren de ondersteuning in de vastlegging en de uitvoering van het kwaliteitssysteem. Als buitenstaander geven wij vaak een nieuwe en andere kijk op hoe een KMS wordt in- en uitgevoerd kan worden.

LASPROEVEN EN LASMETHODEN

Lasverbindingen zijn nooit exact hetzelfde, de materiaal structuur is altijd anders en zekerheid omtrent de sterkte van een las kan pas bepaald worden wanneer deze destructief beproefd wordt. Lasmethode beschrijvingen en lasproeven dragen bij aan het maken van veilige lasverbindingen tijdens productie. Alle nodige technische (las)parameters worden weergegeven in een lasmethode beschrijving LMB ook wel een Welding Procedure Specification(WPS) genoemd.

Zorgvuldigheid bij het opstellen van de LMB of WPS is van groot belang want dit is de basis voor reproduceerbaarheid van onze lasverbindingen, door steeds dezelfde technische (las)parameters toe te passen gaan we uit van een constant vergelijkbaar eindresultaat.

Om dit principe technologische fundatie te geven kan er gekozen worden om de LMB te kwalificeren, dit noemt men een lasmethode kwalificatie (LMK) en staat ook bekend als de Welding Procedure Qualification (WPQ).

Tijdens een LMK proeflas worden alle technische (las)parameters geregistreerd waarbij naderhand niet destructieve en destructieve beproevingen worden uitgevoerd volgens de geldende norm. Na acceptatie van alle beproevingen wordt aan de hand van de geregistreerde technische (las)parameters een officiële LMB gemaakt waardoor reproduceerbaarheid tijdens productie gewaarborgd kan worden.

De LMB verwoord zo(indien gekwalificeerd) een LMK, de eisen uit de gestelde lasspecificaties en de technische lasbaarheid van de materialen. Dit laat zien dat de LMB een zeer belangrijk document is en een grote bijdrage levert aan veilige lassen.

Ons lasspecialisme is juist die kennis om de complexiteit van lasmethode beschrijvingen, kwalificaties en de beoordeling van testresultaten in goede banen te leiden.

MATERIAALKEUZE

Ieder ontwerp vraagt om de juiste materiaalkeuze, of het nu gaat om de sterkte, oxidatie bij verhoogde temperaturen of vermoeiing, de materiaalkeuze is essentieel.

Evenals de materiaalkeuze van lastoevoegmaterialen in combinatie met de lasprocessen en daarbij verwachte lasbaarheid. Ontwerpverbeteringen zijn vaak goed mogelijk, wat kan leiden tot hogere levensduur of kostenreducties. Onze kracht is om bedrijven vakkundig daarbij te helpen.